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高功率LED封装技术的发展现况(上篇)

  • 导读: 高功率LED封装技术仍处于日新月异的阶段,未曾订定标准化封装形式,因此,各相关厂商莫不积极地努力推广自家产品,以寻求成为未来标准化产品之一
  •    高功率LED封装技术仍处于日新月异的阶段,未曾订定标准化封装形式,因此,各相关厂商莫不积极地努力推广自家产品,以寻求成为未来标准化产品之一。本文藉由这些产品加以归纳出高功率LED 封装的种类与其技术的发展趋势。随着国际能源枯竭疑虑不断地攀升,迫使人们不得不找寻节能且又兼顾环保的新科技。从全世界消耗能源的细项统计分布图(如图一)可知,室内照明占整体能源消耗的33% ,为人类消耗能源的最主要项目,由此可鉴,人们若要节能,首先必须降低照明用电,而固态照明灯具(Solid State Lighting)不但具高发光效率又可符合环保的要求,因此成为未来一般照明的最佳候选者,基于此,预计全球LED 产值市场规模将在两年内突破110亿美元大关(2010 年),成为科技产业中最闪亮的明星产业之一。


    图一、全世界消耗能源的细项统计分布图

     

       高功率LED 市售产品介绍

     

       根据日本Techno System Research 公司的调查, 2005 年全球白光LED 制造商的出货量统计数据如图二所示,前六大白光LED制造商依序为Nichia 、Citizen 、Osram 、Stanley、Lumileds与Toyoda Gosei公司。其余未能挤进前六大的白光LED 制造商还有Cree、Seoul semi、Avago、Dominant、TT Electronics、PerkinElmer、Luminus Devices、Matsushita 与Lamina 等公司。从这些公司销售的产品中,可依其封装技术区分出下列五大种类,分别为:1.多颗小芯片于PLCC封装体;2.多颗小芯片封装于基板;3.单颗大芯片于PLCC 或陶瓷封装体;4.多颗大芯片于PLCC、陶瓷封装体或基板;5.ACLED。此五类封装技术皆具有其优越与竞争性,于此将逐一做介绍,并深入了解其各封装技术的差异性。

     

    图二、2005 年白光LED 制造商出货数量占有率

     

     

    1. 多颗小芯片于PLCC 封装体(代表性公司为Nichia)

    第一类型的封装形式主要是将多颗小芯片封装于PLCC 封装体中,并利用并联方式使多颗小芯片形成一电路,而每单一小芯片所分配到的电流极小,一般皆小于100mA ,凭借输入电流小的特点,即可获得较高的发光效率。

     

    2. 多颗小芯片封装于基板(代表性公司为Citizen)

     

    3. 单颗大芯片于PLCC 或陶瓷封装体
    第三类型的封装形式是目前市场上最多厂商发展的目标,其芯片的选择皆以单颗大尺寸为主,一般以40mil 居多,然而在封装材料方面却有多种选择例如:1.PLCC 、2.陶瓷(Ceramic);3.MCPCB 等三种。下列将针对此三种封装材料举例说明并搭配实际产品作一详细解说。
    (1) 单颗大芯片于平板式PLCC 封装体(代表性公司为Avago 与Dominant)
    在PLCC封装方面,以Avago与Dominant公司的Moonstone 与SPNovaLED 产品为最具代表性,其封装设计与Nichia 的NS6W083A产品相似,皆为平板式构造并无透镜(Lens)的设计,所以可有效降低封装制造成本,然而也相对地增加二次光学透镜设计的困难性。由于Moonstone 与SPNovaLED 产品选择大尺寸芯片作为发光源,所以必须留意其封装结构的散热性能,因此两者于底部的散热面积设计皆比NS6W083A 产品大,这能够有效地将热能由封装传送到电路板以维持长期工作的稳定度。
    (2) 单颗大芯片于透镜式PLCC 封装体(代表性公司为Lumileds)
    单颗大芯片于陶瓷封装体(代表性公司为Cree 与Lumileds)

     

    4. 多颗大芯片于PLCC 、陶瓷封装体或基板
    由于目前灯源的发光流明数介于数百至数千之间,远高于单颗大芯片封装LED (~100 lm),因此需将多颗高功率LED 做一组合,如常见的6 颗LED 模块或12 颗LED模块等,此一方式具有可调整性、易于维修与高良率,不但可设计不同LED 颗数于模块上,还可排列成不同形状,然而其成本却居高不下。为了降低封装成本并因应高输出流明的需求,许多相关厂商因而相继开发出具多颗大晶的封装产品,例如:Cree 公司于今年5 月在拉斯韦加斯国际照明展会上展出XLamp MC-E 产品(如图三所示)。

    图三、Cree 与Osram 公司的XLamp MC-E 与OSTAR Headlamp LED 产品外观图

     

    投入这类型封装方式的厂商不仅仅只有Cree 与Osram 公司,还包括Lamina 、Matsushita 与Luminus Devices 等公司皆有产品问市,如Lamina 公司为LTCC-M (LTCC+金属基板)技术的创始者,其技术特点主要在于可将低温共烧陶瓷与金属基板共烧在一起,藉由高导热系数的金属基板来提升整体陶瓷封装的散热性能。Lamina 公司利用此一技术于去年成功地开发出TitanTurbo LED 照明模块(如图四所示),并通过北美照明工程协会(IESNA)的认可。该产品不但具有高光通量外(白光可达2000 流明),在热管理方面,其性能还比传统照明灯具优越得多,因此在一般照明应用中可取代卤素灯和白炽灯。

    图四、Lamina 与Matsushita 公司开发的TitanTurbo 与LUGA LED 照明模块

     

    5. AC-LED(代表性公司为Seoul Semiconductor)
    从上述的内容中不难发现,国外厂商对于高功率LED 封装技术着墨甚深,且居于领先地位,其前五大高功率LED 供货商皆为国外厂商;反观,国内厂商却一直着重于追随者的角色,而无创新产品成功于市场上销售,国内目前确实缺乏能整合上、中、下游的大型企业,与国际级大厂相互较劲;笔者希望藉此抛砖引玉,期盼国内厂商于未来能够相互整合或合作,以期与国际级大厂如Philips 或Osram 一起分食照明这块大饼。

     

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