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OFweek解析:做好LED照明的三个关键点

  现在大部分LED电源没有统一,所以量大部分都比较小。采购量小,价格就偏高,而且元器件供应商也不太配合;

  LED电源的稳定性:宽电压输入,高温和低温工作,过温、过压保护等问题都没有一一解决;

  首先是驱动电路整体寿命,尤其是关键器件如:电容在高温下的寿命直接影响到电源的寿命;

  是LED驱动器应挑战更高的转换效率,尤其是在驱动大功率LED时更是如此,因为所有未作为光输出的功率都作为热量耗散,电源转换效率的过低,影响了LED节能效果的发挥;

  目前在功率较小(1-5W)的应用场合,恒流驱动电源成本所占的比重已经接近1/3,已经接近了光源的成本,一定程度上影响了市场推广。
 

  三,LED光源


  LED光源要进入照明领域,性能的优劣只是前提,成本的高低才是真正的决定因素。在半导体照明发展的初期,着力于追求性能是必须的;在半导体照明发展到一定阶段,我们应将注意力转移到如何在保证性能的前提下大幅度降低成本。因为我们要做的不只是小资们欣赏的艺术品,而是普通大众都能接受的大宗商品。成品的高低决定着LED作为光源对照明领域渗透率的高低。

  商品成本的降低,一般有以下途径:

  材料降成本——在原有产品方案上压供应商的材料价、降低材料等级或选用替代材料,最直接有效,但幅度有限,且存在一定的品质风险;

  技术降成本——采用新的技术路线,改变原有产品方案,减少用料和制造环节,幅度客观;

  效率降成本——有赖于技术、设备和管理的进步。

  要降低LED光源的成本,以上途径都要考虑,但首要考虑的是如何因应半导体照明的特点,打破传统封装观念的约束,以新的技术方案来降低LED的封装成本。

  对传统照明而言,一般都是采用“光源+灯具”的模式,光源的制造相对独立于灯具。由于LED光源具有体积小、发强光和易于控制等的特点,故在应用中一般可根据照明效果的要求做出灵活的变化和选择。对于半导体照明而言,LED光源与灯具的制造没有明显的界限,LED光源成本的降低应与照明系统的要求整体考虑。因此,LED光源的封装方案应根据照明系统的驱动电路、热量管理、光学设计和结构设计等要求而做出,目的就是发展新型的LED光源封装形式,在保证整体性能的前提下大幅度降低封装和应用成本。

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