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国内首条第三代“蓝宝石泡生晶体炉”生产线顺利

导读: 国内首条第三代蓝宝石泡生炉生产线拥有自主知识产权顺利批量投产,年销售可望达10亿元。该线由江苏能建集团与中科院上海光机所联合研制,15天内就能“生长”出85公斤以上的蓝宝石晶体,该技术目前在国内尚属首例。

  泰州市核心港区的江苏能建集团传来喜讯:由该集团与中科院上海光机所联合研制的国内首条第三代“蓝宝石泡生晶体炉”生产线顺利批量投产。该集团运用“泡生法”技术,15天内就能“生长”出85公斤以上的蓝宝石晶体,该技术目前在国内尚属首例。

  江苏能建集团是国内高新技术企业,泰州市百强企业之一。该公司开发的大规格蓝宝石晶体、蓝宝石泡生炉生产及加工晶片技术已正式投放市场。主要规格有:35kg、50kg和85kg级的宝石炉,还可以根据用户要求订做各种规格的宝石炉,每年可形成销售4亿元人民币以上;并建成100台不同规格蓝宝石泡生炉晶体生长及掏、切、磨加工示范线。江苏能建集团拥有该项技术完全自主知识产权,并已申报国家专利。选用该设备生长的蓝宝石晶体尺寸达到最大直径为315mm,长度400mm以上,能达到光学级和基片级的要求。

  据了解,江苏能建集团的泡生炉及长晶技术,实行“交钥匙工程”。该集团已先后与新疆、广东、河南、山东、江西等地大型企业签订供货协议160台,订单价值2.4亿元。近日,该集团又与中国香港、韩国、日本、中国台湾某上市公司签订意向性合同300台,订单总值达到5.2亿元,预计江苏能建集团该产品达产后年可实现销售10个亿。

  蓝宝石衬底产能过剩 长晶炉需求放缓 

  蓝宝石长晶技术由美国、日本与俄罗斯掌握,其中美国与日本对长晶技术严密封锁,其它国家难以取得关键技术,因此台湾与中国厂商的蓝宝石长晶技术基本主要来自俄罗斯,就技术别来看,美国Rubicon(RBCN US)采用ES2技术,在2009年公司宣布成功生长出“世界上最大的蓝宝石晶体”,重量高达200kg,可用以切出12吋蓝宝石基板,Rubicon宣称ES2技术产品缺陷率低于其它技术,美国Crystal Systems则采HEM热交换法,日本厂商则多以拉晶法(Czochralski Method,CZ法)与导模法为主(Edge-defined Film-fed Growth;EFG法),俄罗斯以KY法(Kyropulos Method;又称泡生法)为主,台湾与中国厂商长晶技术主要源于俄罗斯KY法,俄罗斯长晶技术转让费低,规模化生产后成本仍具吸引力,目前蓝宝石基板仍多以CZ法与KY法为主流,蓝宝石基板以2-4寸为主,基于成本因素与设备厂商开发进程,预估短期转至6-8寸机率仍较低。

  目前在市场上已经实现产业化运作的蓝宝石长晶炉供应商还比较少。国内的蓝宝石企业原先出于供货渠道的限制和生产成本的考虑,多采用乌克兰Omega公司的长晶设备,但是乌克兰的设备由于生产工艺老旧,依赖人工手动操作,长成晶体良率较低,晶体尺寸较小等诸多不利因素,将逐步淡出市场。

  中国在建LED蓝宝石衬底项目超过30个,业内估计2011年中国LED蓝宝石长晶炉的市场规模将达到1000台以上,甚至1500台。从目前的进展情况看,今年中国LED蓝宝石长晶炉机台实际到货安装数量远远小于1000台,估计在400台左右(不含2到5 公斤的小机台)。

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