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LED恒流驱动精准控制探讨

导读: 本文讨论led恒流驱动精准控制,讲述不同的驱动在不同应用中的区别,包括分布式恒流驱动原理介绍,软、硬结合的精度控制思路,以及提升LED驱动效率的设计新法。

  本文讨论led恒流驱动精准控制,讲述不同的驱动在不同应用中的区别,包括分布式恒流驱动原理介绍,软、硬结合的精度控制思路,以及提升LED驱动效率的设计新法。

  分布式恒流驱动原理介绍

  在以往的白炽灯和节能灯市场,大公司所形成的规格有限的主流灯具型号, LED很难再继续遵守。LED有它的应用灵活性,在日后的设计中会带来较多的电源规格。我们要避免过多的电源规格,不给日后量产带来诸多障碍。本着在不限制设计灵活性同时,还能兼顾尽量少的电源设计规格的思路,我们提出了分布式恒流架构。

  分布式恒流的原理在于,在各并联支路点均设立独立恒流源,以管理、维持、控制支路与支路、支路与整体线路的稳定。分布式恒流电路在使用上可视为一个完整的线路结构,而实际应用是分布在线路各节点的,是一个可以通过恒流控制并能相互通讯的电路结构。分布式恒流设计LED产品,有着非常高的产品稳定性以及独有的设计优势。

  在当前,LED产品宣称与实际使用寿命有较大的差距。在驱动线路设计技术积累有限的情况下,用评估产品寿命的方法来衡量实际使用寿命,容易造成误差。而驱动线路的稳定性将直接影响产品整体稳定。

  分布式恒流技术有高可靠性的原因在于,让AC电源部分继续沿用传统开关电源,采用恒压的供电模式。开关电源技术积累会给LED电源设计创造品质条件。在同一功率电源规格下,不用再开发新的电源型号,功率可向下兼容,大大减少电源规格,提高电源统一性。

  软、硬结合的精度控制思路

  在日常驱动电源设计中,周边器件累计误差处理起来很是棘手,导致驱动电源参数离设计初衷相差甚远。恒流驱动需要电流检测,通常做法是在支路中串接毫偶电阻获取回授信息,要达到高的效率,电阻值会越小,过小的毫偶电阻给生产、测试都带来不便,一般的仪器无法验证到正确值,生产过程也会影响到精度,电阻方式设定电流是固定方式,调整并不方便。

  软、硬件结合方式将开启LED应用技术的飞跃。LED恒流精度值软件化,可大幅提升LED应用的灵活性。恒流驱动器电流设定软件化实际上就是在IC内部设立寄存器,根据实际产品应用存储的方式设置输出电流大小,这一切都是软件化过程,不需要更改线路设计。可通过微机操作软件,用直观的数字写入完成电路电流设定。

  
 

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