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R2R制程难产 OLED厂商加码蒸镀制程

导读: 卷对卷(R2R)制程虽拥有低生产成本的优势,但由于亮度、发光效率及寿命桎梏难解,现阶段有机发光二极管(OLED)显示面板制造商仍倾向采用蒸镀制程,并已展开大举部署,一旦小分子OLED材料成本下降与市场规模扩大,将可望实现单位成本在每平方公尺100美元以下的目标,加速OLED照明普及。

  卷对卷(R2R)制程虽拥有低生产成本的优势,但由于亮度、发光效率及寿命桎梏难解,现阶段有机发光二极管(OLED)显示面板制造商仍倾向采用蒸镀制程,并已展开大举部署,一旦小分子OLED材料成本下降与市场规模扩大,将可望实现单位成本在每平方公尺100美元以下的目标,加速OLED照明普及。

  R2R制程是生产成本最低的OLED制程技术,且尺寸愈大,生产成本愈低,然由于采用高分子OLED材料易导致亮度、发光效率与寿命不佳的技术瓶颈迟迟难以突破,因而让OLED面板供货商积极拥抱蒸镀制程。相较于R2R制程,蒸镀制程使用小分子材料,亮度发光效率和寿命皆优于R2R制程,现已导入量产,并达成小量商品化。

  据了解,包括飞利浦(Philips)、欧司朗(OSRAM)、Kaneka、柯达(Kodak)、Kenwood、Polymertronics、GE与华映等大厂,均已竞相投入OLED照明技术研发,并皆采用蒸镀制程进行生产,其中,飞利浦与欧司朗已抢先于2009年,开始贩卖OLED照明产品。此外,2011年,日商Kaneka也发表OLED照明终端商品,售价高达每平方公尺17,500欧元。

  据分析,根据飞利浦(Philips)和欧司朗(OSRAM)销售经验,光源生产成本须降至每平方公尺100美元以下,OLED照明方能普及,虽然,现今透过蒸镀制程量产的OLED仍无法实现成本低于每平方公尺100美元的目标,但未来藉由小分子材料单价下跌和市场需求激增,仍有机会可以达成。

  相较于传统光源与LED,OLED可实现面光源、可挠曲、发光不发热等特性,因此初期在高阶应用需求已逐步上扬,一旦创新的生产技术推出并大规模量产后,预期成本可大幅下滑,从而加速市场渗透率的攀升。

  根据台湾工研院IEK预测,至2013年,OLED照明的市场规模将高达16亿4,600万美元,首度超越OLED显示器12亿美元的产值。至2020年,OLED光源市场产值则可达140亿美元。

 

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