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新型LED热管理技术有望变革下一代LED生产

2012-07-10 15:00
冷血の爱
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  一款生产更亮、更长寿命的LED技术,在从研究实验室向30亿美元的全球高功率照明市场迈出了第一步。该新型生产系统,被称为液锻(liquid forging),大幅改善了小型电子设备冷却的方式,并且有望变革下一代LED生产。

  未来十年,高功率LED被寄予厚望以取代传统家居和办公照明。该新生产工艺——液锻——是由John Yong (最左)和他的团队(由左至右) Steven Tong Kin Kong、Chua Beng Wah 和Ho Meng Kwong共同开发。

  许多电子部分需要散热器以避免烧坏。由于全球市场每年扩张10%,对于家居、办公和街道照明来说,有效的冷却面临严峻的工程挑战。热的存在,会损坏灯具,引起灯光变暗或效率损失。由A星级的新加坡制造技术研究院(SIMTech)生产的顶级的液锻方法,为业界提供了解决方案。

  “液锻是锻造和浇铸之间的混合体”,SIMTech工程领头研究员Chua Beng Wah表示,“它特别能够满足生产具有复杂特性的更亮器件的需要,比如带有锻造铝合金散热器。”

  该工艺为热学工程师提供了显着的好处:液锻产品的热传导性比浇铸等传统技术提升2倍。“该方法非常适用于散热器设计”,Beng Wah补充说。

  今年4月,A星级技术转移部Exploit Technologies Pte Ltd (ETPL),将专利授权给了一家领先的LED热管理公司。协议允许该公司采用液锻工艺生产轻重量、高性能的LED散热器。

  液锻是由John Yong 带领的SIMTech团队所开发。在2008年,Yong的团队由于卓越的研究,他们的研究发现获得了新加坡最高荣誉“国家科技奖”。

  该工艺的高可扩展性,使得复杂部分——采用铜和铝之类的复合材料——能够一步实现。该开发项目意味着散热器和灯具能够组合在一起,从而大幅降低组装成本。该系统也使得更多更灵活的设计能够实现,像复杂的插头和插座阵列,从而增加了表面区域,改善了热量散发。未来,最终的产品会减少机器的使用,部分原因是由于该工艺能够更有效地使用原材料。合成的散热器能够进行电镀,从而热性能可提高10–15%。

  但,液锻不仅限于冷却LED的应用。ETPL公司CEO Philip Lim解释道:“液锻是一种低成本系统,在化合物、航空和汽车工业方面,都比传统生产工艺有优势。最重要的是,这种技术能够用于合金轮缘、电器外壳和活塞。”

  产品最早将于2013年上市,该技术的未来将更灿烂。

 

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