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美OLED企业及犹他大学多角度推进OLED研究

导读: Novaled和Colnatec尝试在卷对卷式OLED生产线上通过新型传感技术来控制薄膜厚度,而犹他大学的研究人员却研制成功了一种能够塑料聚合物,使OLED能够发出真正的白光。

  Novaled和Colnatec尝试在卷对卷式OLED生产线上通过新型传感技术来控制薄膜厚度,而犹他大学的研究人员却研制成功了一种能够塑料聚合物,使OLED能够发出真正的白光。

  尽管OLED的成本高于LED,并且其发光效率也比LED更低,研究人员和商业公司却因其固有的漫反射、表面发光的特性而仍在努力将OLED技术用于固态照明(SSL)应用当中。OLED制造商Novaled尝试通过采用Colnatec研制的温度控制传感器来精确控制薄膜厚度,从而降低生产成本。与此同时,犹他大学的研究人员已通过一种聚合物产生了真正的白光,这一成果可能会在两年内实现价格更低的白光OLED。

  连续运行式OLED生产线

  确保OLED生产成本降低的一个途径是采用卷对卷式或连续运行式生产线。目前,大部分用于固态照明应用的OLED显示屏都是一次只能生产一块显示屏。一套连续的系统沉积薄膜,供应轧辊运送由有机材料制成的连续的柔性基底薄片,在通过生产线后,被卷取辊捕获。

  连续生产工艺所面对的挑战之一是精确控制沉积层,其厚度可能只能用纳米度量。精确测量还依赖于用于测量的传感器及基底材料的温度。

  Colnatec开发了一项新技术,可以将传感器精确加热到指定的温度,以实现减轻生产线上的压力并且松弛薄膜。两家合伙公司目前正在对加热后的石英晶体微天平(QCM)传感系统进行测试,Colnatec将这一系统命名为Tempe。

  “我们的薄膜厚度监控系统Tempe用于稳定OLED器件性能,增强其材料特性表达能力及自我再生性能,”Colnatec的首席技术官兼创始人之一斯科特·格雷姆肖说,“同时,Tempe还有可能延长运行时间、缩减故障时间以及大幅度降低总成本。我们对我们的系统在Novaled连续OLED生产中的优异表现有充足的信心。”

  “OLED肯定需要准确的片层尺寸,因为在没有温度补偿的情况下,设备性能将受到直接的影响,”Novaled的工程部主管卡伊·吉尔治说,“在先期测验取得比较好的结果后,我们现在准备在连续运行式OLED生产中进行采用。Colnatec的新型传感系统将能够帮助缩短我们在OLED显示器及照明中所需的OLED基底材料的研发时间。”

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