随着近几年LED照明行业爆发式的发展，LED照明企业除了一如既往对灯具的稳定性提出要求以外，更面临来自产品成本与竞争力的压力。就驱动IC而言，未来驱动IC的主流方式将是是更加集成化，简单化。

　　在许多电源驱动企业高层看来，驱动IC的技术已经达到一定的顶峰，拼技术拼价格已经占不到什么便宜，而应该转向提高产品附加值。这意味着由创新带动的新生力军被业内普遍看好。而在驱动IC迎来创新潮流的同时，新产品新设计又需要跨越哪些技术障碍，多位LED驱动电源IC知名企业精英为我们带来了独特的论点。

　　智能数字高压线性IC的先天优势和问题困扰

　　晟碟总经理陈亨由

　　目前智能数字高压线性IC/ DoB (Driver on Board)IC因其简单的应用电路和外围配件，低生产成本，已被越来越多的LED领域所接受和应用，像家居照明，商业照明，工业照明等等都已广泛应用。因IC方案具有高压特性，需对整灯进行安全绝缘处理，目前的塑包铝，全导热塑及玻璃的广泛应用，解决了先前的瓶颈。

　　在智能应用上，线性IC有着先天的优势，不过在解决通讯模块供电上，目前还不理想，希望未来有更多低功耗的通讯模块出现以及线性IC在供电上得以突破性的进展。

　　线性恒流IC进入普遍试水阶段，行业认识度低

　　昌捷光电总经理单晨

　　目前线性方案的应用已经有很多大企业开始试水，但真正能做好应用的全行业没有几家。主要的掣肘在于如下几点：

　　不是IC开发原厂很难真正了解IC特性；多段IC的复杂线路与外围配合绝大多数用户不懂其中玄机；这个领域算是一个全新应用，全行业没有几个真正行家，市场要被广泛接受还需要足够多的经验沉淀；配套资源还不够丰富，例如高压灯珠资料，适合线性方案散热的外壳资源，适合大批次贴片的压敏电阻目前价格过高，等等都是行业发展的典型掣肘。

　　更有甚者，部分IC开发公司只求目前短浅利益，只求便宜不是追求性能的稳定可靠，所以整个行业以至于让很多用户认为，线性方案只是阻容降压方案的替代品，这是大错特错的理解。而今市面上很多代理公司为了追求短线利益，做出来的线性方案由于专业水平与应用经验上的缺乏，使用线性恒流IC所做出来的灯具不堪入目也不负责任，或因不考虑其安全性能，或因不考虑光电性能，或因不考虑散热，更不用说抗浪涌等级不够，某些生产细节把控不到位，导致生产时出现大批次不良品等等。

　　LED驱动走向：线性恒流、数字智能

　　明微电子市场总监赵春波

　　业界有评论称线性驱动芯片经过几代的改进设计，已经从当初的模拟电路芯片走向数模混合电路芯片，并且在向数字电路芯片发展。现在的高压线性驱动芯片的性能日趋完善，更加稳定。在深圳市明微电子股份有限公司市场总监赵春波看来，线性恒流是目前市场的热点，市场份额在逐渐增大，但是线性恒流宽电压、无频闪等难题，需要IC企业去解决。

　　除了线性恒流逐渐走入市场外，智能照明掀起热潮，随之而来的相应的LED智能照明驱动及控制系统设计也被业内看好。赵春波总监表示，智能照明是目前市场的热点，但是份额还不大，还不规范，没有统一的标准。随着智能家居、智慧城市、物联网等技术的发展，智能照明必将发展和普及，并带动驱动设计的新一轮发展。

　　线性LED驱动方案问题可根据不同应用减弱或者规避

　　华润矽威设计工程部总监尤勇

　　线性LED驱动方案外围元器件简单，可实现LED灯去电感化、光电一体化、加工无人化，容易实现高PF低THD，并且无EMI等问题，其竞争优势明显。

　　当然，线性LED驱动IC仍然有很多缺点，比如效率低造成的发热大，纹波大造成的频闪等。但这些问题可以根据不同的应用来减弱或规避。通过热调节功能，在驱动芯片过热时逐渐减小输出电流，从而控制输出功率和温升，使电源温度保持稳定，以提高系统的可靠性，当芯片温度持续过高时芯片关闭。对于频闪问题，低成本的解决方案是加大整流后的滤波电解电容；高端的应用，则可以采用开关电容填谷的控制方式，减小输出电流纹波，实现无频闪应用。同时，可以采用独特的多段电流控制技术，实现不同段LED随输入电压的改变而自动切换的功能，在整个交流周期内增加LED的点亮时间，从而提高LED灯珠利用率，同时实现高功率因数和低谐波失真。总的来说，现在的线性LED驱动技术已取得了很大的进步，不再是原来让大家望而却步的不可靠方案，可以大胆使用。