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聚焦LED产业 详解驱动IC新方向

2015-12-17 10:36
九一隐士
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   随着市场和技术的成熟,LED应用己全面渗透到各个领域,作为LED照明的核心部件之一,驱动IC进入新一轮产品革新周期。那么,面对产品成本与竞争力的压力,LED驱动IC未来主流方式是什么?遇到哪些机遇与挑战?

  方向一、集成、简单、高效、可靠、低成本

  “正如首字母缩写IC(集成电路)的含义,驱动IC的目的是集成多种功能,以缩小电路尺寸并降低成本。”富昌电子LED照明事业部全球技术总监PatrickDurand如是认为。

  中山市昌捷光电科技有限公司总经理单晨的答案简单明了:主流方式将是更加集成化,简单化,以提高产品竞争力,降低成本。

  合肥云杉光电科技有限公司产品总监李雪白同样认为,“简单、高效、可靠、低成本”是未来驱动IC的主流方向。

  “照明本身是一个简单的东西,从应用角度出发,就是点亮LED,让其发光,但是需要考虑到高效节能,还要可靠性高和成本低,因此需要设计出简单可靠并且低成本的驱动电路。”李雪白认为,只要真正做到这几点,LED驱动IC就会得到广泛的应用,LED照明就会让大家都能用得起,用得好,都想用,“省电省钱省事”,实现真正意义上的普及。

  于华润矽威设计工程部总监尤勇而言,主流通常存在技术流和市场流两个分歧,技术追求的是性能的卓越,而市场追求的是成本的极致,结合在一起就是性价比。“持续追求低成本的巨量市场,如针对球泡灯、T管灯等常规照明产品的驱动IC市场是目前我们看到的主流方向之一。”尤勇如是说。

  针对上述观点,富昌电子LED照明事业部全球技术总监PatrickDurand特别强调,用于LED灯泡和LED灯管的IC并不代表驱动IC的整个市场。

  方向二、智能驱动IC

  毫无疑问,迈向智能化是LED照明未来发展的必然趋势,而要实现智能化,驱动IC是产业链上最重要的一环。随着智能照明市场结合智能家居、智慧城市等概念的持续升温,智能照明驱动IC也被炒的如火如荼,这也直接推进了具备智能控制功能的LED驱动IC的创新与发展。

  与以往不同,智能照明在待机功耗、无线协议选择/APP、传输距离、安全性等硬件上对驱动IC设计提出更高的要求,更加注重人性化设计。今年以来“智能化”发展更加接地气,驱动厂商也是不断在LED驱动电路中集成一些附加功能,以实现对LED芯片的智能控制。

  方向三、精简系统BOM

  华润矽威设计工程部总监尤勇指出,目前LED驱动IC类型主要分为隔离型和非隔离型两种,而非隔离中又分为开关控制和线性控制两种。

  “LED照明驱动从最初体积大且笨重的隔离型,发展到当前的非隔离型,体积更小、效率也更高。”昂宝电子行销部副总裁黎波还表示,随着市场上球泡灯的体积越来越小,驱动IC也会从现在主流的非隔离型,朝着未来一体化逐步发展,精简系统BOM方向一定会成为LED行业在驱动领域发展的重要路线。

  方向四、线性恒流驱动IC

  “线性恒流驱动IC经历了几年的技术沉淀,现在各方面都已成熟。已经可做到高PF〉0.98,效率>90%,低THD,使用寿命>60000小时。线性IC方案在满足LED灯具各项光电指标的情况下,更是能做到外围元器件极简化,生产加工自动化,从而减少人工的干预,提高了产能,降低人工成本,并且大幅提高了产品的稳定性。从目前市场来看,采用线性IC驱动越来越成为行业趋势,在未来两年以内必将全面普及。”中山市昌捷光电科技有限公司总经理单晨一针见血地指出。

  合肥云杉光电科技有限公司产品总监李雪白则以更具体的阐述道出“线性恒流驱动IC”:在LED驱动技术方案中,交流直接驱动(线性恒流驱动)技术是近年来发展迅速的一项新技术,具有结构简单,驱动效率高,可靠性高,成本低等优点,由于避免使用能量转换储能元件(如电解电容、变压器等)和高压大电流的功率器件(如功率MOS管、整流二极管等),没有开关电源中的高压高频高反冲的开关过程,电流谐波失真、传导骚扰与辐射骚扰都大大降低,因此可靠性得到大幅提升,驱动效率提高,EMC特性好。

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