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先进技术装备制造业能否点亮“惠州智造”

2016-01-20 09:34
月城清浅
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  笔者走访企业了解到,在“机器换人”的大潮下,TCL集团、德赛集团、华阳集团、侨兴集团等企业舍得在技改领域“砸钱”。不过,目前惠州企业进行智能化改造主要还是从外地购进先进设备。

  侨兴电子科技公司制造中心总监鲁彬介绍,从2013年下半年起,该公司就开始投入上亿元在自动化生产线的研发和推广方面,拥有8条先进的SMT高速生产线,全部是德国西门子生产的设备。

  业内人士称,电子、家电产品装配和家具、纺织服装、制鞋等行业要转型升级,普遍需要应用柔性自动化生产装配线、大型控制系统、数控机床等自动化、智能化设备。“特别是在市场竞争加剧以及技改补贴等刺激下,未来惠州企业的技改需求将更强烈,势必将有更多企业盯上智能装备制造业这块‘肥肉’。”

  计划

  有针对性引进装备制造龙头

  “惠州要发展装备制造业,不是要放弃已有的优势产业、另起炉灶。”市政府相关负责人告诉笔者,惠州希望发挥现有的产业基础和优势,在高起点的前提下进行适当的转变、拓展和引进,发展符合本地企业实际需求、具有惠州产业特色和优势的装备制造业。

  如今,惠州在这方面已有相关计划行动。

  去年7月底印发的《惠州市工业转型升级攻坚战三年行动计划(2015—2017年)》提出,到2017年末,推动惠州纳入省级以上两化融合贯标试点示范企业6家;先进装备制造业企业达到180家以上;培育建设1个广东省智能制造示范基地;年产值超亿元智能制造骨干企业3家;3年累计推动50家以上工业企业开展“机器换人”改造,推动制造业向智能化转变。

  市经信局局长刘光滨说,将以落实“中国制造2025”为抓手,把准“互联网+制造”的发展方向,立足惠州产业优势,邀请知名专家和研究团队为惠州发展先进装备制造业“把脉”,出台《惠州市发展先进装备制造业的实施意见》,编制《惠州市智能制造发展规划》。

  他表示,惠州发展先进装备制造业主要将立足3条途径。首先,发挥电子、石化支柱产业优势,引导大企业智能化改造,建立自动化公司,推动由应用智能装备拓展到生产智能装备;其次,对现有的装备制造企业进行筛选,扶持优势企业,推动一批装备制造企业向中高端先进装备制造业发展,打造全产业链的装备制造;最后,对惠州装备制造业和支柱产业的产业链需求情况进行摸查,围绕电子信息、石油化工等具有比较优势的主导产业,有针对性地开展产业链招商,引进先进装备制造业的龙头企业落户惠州。

  推进技术改造和“机器换人”与发展先进装备制造业密切相关。

  惠州还将支持企业加大技术改造力度,淘汰老旧设备,实施设备更新和换代升级,提升装备水平。支持企业开展机器人应用,综合运用信息技术提升装备制造水平,突破智能制造关键技术和核心部件,促进装备制造业的智能化、柔性化、精益化生产。

  丁力认为,应根据企业的实际需求,通过更新设备、改进技术,循序渐进,从自动化到数据化,最终实现智能化生产。他建议,在技术改造和发展装备制造业的过程中,要培育技术型的产业工人队伍,提高人的技能水平,使工人懂得使用和操作机器设备,同时发挥技术人才和创新人才的潜能,使先进机器设备通过人来起作用,从而实现转型升级。

  知多

  先进装备制造业包括哪些?

  根据相关界定,先进装备制造业由智能制造装备、船舶与海洋工程装备、节能环保装备、轨道交通装备、航空装备、新能源装备、汽车制造、卫星及应用以及重要基础件等9大装备行业组成。

  数读

  2014年,惠州规上先进装备制造业实现工业增加值76.7亿元,同比增长23.9%,占全省的1.6%,占全市规上工业增加值的5%。

  2015年上半年,全市规上先进装备制造业增加值41.8亿元,增长15.8%,增速高于全省5.7个百分点。

  2011—2014年,惠州工业技术改造投资同比分别增长61.5%、48.1%、44.4%和54.5%。

  2015年1—11月,工业技改投资完成292.62亿元,大增106.0%。

  到2017年末,推动惠州纳入省级以上两化融合贯标试点示范企业6家;先进装备制造业企业达到180家以上;培育建设1个广东省智能制造示范基地;年产值超亿元智能制造骨干企业3家;3年累计推动50家以上工业企业开展“机器换人”。

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