小编浅谈未来LED的散热技术发展方向
众所周知，LED灯具在工作时需要良好的散热条件，以保障LED的正常使用及寿命。而LED照明的散热问题一直是行业内最难攻克的城堡，那在未来LED的散热技术究竟向哪个方向发展？
散热方式
主动散热：采用增加微型风扇的方式，增加对流散热，可以有效的降低LED的结点温度
优点：散热效果显著，因LED灯散发热量主要依赖于对流散热，约占80%
缺点：a.噪音：增加风扇后会有噪音，可能会影响正常工作休息娱乐b.寿命：一般风扇的轴承寿命很难达到LED灯那么长的使用寿命10万小时c.成本：增加主动散热会相应的增加产品成本。尤其是安装长寿命的微型风扇。
被动散热：通过LED灯散热器材料及结构的设计，增加辐射及对流散热。
优点：静音成本低缺点：散热效果依赖于散热器结构设计，需要较成熟的设计技术。
灯具外壳散热材料的优缺点：
铝散热
优点：目前市面上主流是用铝铸散热件进行散热，其特点是造价较低，重量较轻，散热性能较好，不易受环境腐蚀，耐磨损。
缺点：绝缘性差，如果在散热体内有安装电路板（例如LED球泡，灯管），则需进行额外的绝缘措施，以防触电事故发生或因电路板短路造成灯具损毁；散热体积较大，不利于产品小型化；
陶瓷散热
优点：价钱比较低，耐腐蚀，绝缘性能良好，如果散热件内部有安装电路板，则不需过多的绝缘处理即可满足产品的安全性能需求。
缺点：散热性能比铝散热器要差；易碎；
铜散热
优点：其散热性能良好，相对来讲，同样体积的散热器，铜材质比铝材质能承受更高功率LED的散热需求，有利于产品小型化。缺点：1绝缘性差，需额外做绝缘处理；2价格高昂，普通产品难以承受
导热塑胶TCPA
优点：a.注塑成型设计结构自由，可以充分发挥对流散热b.辐射系数远大于金属可以快速的将散热器上的热量辐射到空气中，并通过对流散热带走c.一次成型并具有电器绝缘性，缩短生产周期，增加产量，并且环保无污染。d.重量轻于铝合金35%以上，减少运输成本。e.外观设计自由，增加产品个性化竞争力。
缺点：a.前期需要有开发磨具的费用，平均单颗成本价格与铝相当（未来大量生产后成本会大幅下降）。
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