小编浅谈未来LED的散热技术发展方向
众所周知,LED灯具在工作时需要良好的散热条件,以保障LED的正常使用及寿命。而LED照明的散热问题一直是行业内最难攻克的城堡,那在未来LED的散热技术究竟向哪个方向发展?
散热方式
主动散热:采用增加微型风扇的方式,增加对流散热,可以有效的降低LED的结点温度
优点:散热效果显著,因LED灯散发热量主要依赖于对流散热,约占80%
缺点:a.噪音:增加风扇后会有噪音,可能会影响正常工作休息娱乐b.寿命:一般风扇的轴承寿命很难达到LED灯那么长的使用寿命10万小时c.成本:增加主动散热会相应的增加产品成本。尤其是安装长寿命的微型风扇。
被动散热:通过LED灯散热器材料及结构的设计,增加辐射及对流散热。
优点:静音成本低缺点:散热效果依赖于散热器结构设计,需要较成熟的设计技术。
灯具外壳散热材料的优缺点:
铝散热
优点:目前市面上主流是用铝铸散热件进行散热,其特点是造价较低,重量较轻,散热性能较好,不易受环境腐蚀,耐磨损。
缺点:绝缘性差,如果在散热体内有安装电路板(例如LED球泡,灯管),则需进行额外的绝缘措施,以防触电事故发生或因电路板短路造成灯具损毁;散热体积较大,不利于产品小型化;
陶瓷散热
优点:价钱比较低,耐腐蚀,绝缘性能良好,如果散热件内部有安装电路板,则不需过多的绝缘处理即可满足产品的安全性能需求。
缺点:散热性能比铝散热器要差;易碎;
铜散热
优点:其散热性能良好,相对来讲,同样体积的散热器,铜材质比铝材质能承受更高功率LED的散热需求,有利于产品小型化。缺点:1绝缘性差,需额外做绝缘处理;2价格高昂,普通产品难以承受
导热塑胶TCPA
优点:a.注塑成型设计结构自由,可以充分发挥对流散热b.辐射系数远大于金属可以快速的将散热器上的热量辐射到空气中,并通过对流散热带走c.一次成型并具有电器绝缘性,缩短生产周期,增加产量,并且环保无污染。d.重量轻于铝合金35%以上,减少运输成本。e.外观设计自由,增加产品个性化竞争力。
缺点:a.前期需要有开发磨具的费用,平均单颗成本价格与铝相当(未来大量生产后成本会大幅下降)。
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