植物照明用户的应用现状
在分布式可移动的植物工厂,仍是以海运集装箱(新箱或二手箱改建)为标准载体,其中厦门桑奈特、厦门通秴与中集合作的模组化集装箱植物工厂由于其模组化的设计和工厂的自动化生产,具有安装时间短,配置灵活(种植箱和设备控制箱分离),高种植密度和较高的智能化水平取得先机,此外,包括中科三安、ifarm、绿脉、水木九天等也有不同类型的分布式可移动植物工厂在运营和销售。
分布式全人工光植物工厂已经开始向餐厅以及超市甚至家庭渗透,向实现蔬菜食品生产和消费的零距离方向迈进。
上海某高端餐厅全人工光植物工厂,照片转自新浪微博
客集家庭教育,休闲,种植的全人工光蔬菜生产系统中实创–Plantbox
上述全人工植物工厂植物照明系统大多采用线性或者平板阵列照明灯具系统,种植品种数量不断扩展,种植面积单位能耗在80-150W/m2, 差异较大,各种实验性的光配方,包括不同的红蓝配比,加入不同比例绿光的“全光谱”、以及蓝紫LED芯片触发三基色荧光粉的类太阳光谱(包含UVA波段)的LED光源开始广泛并大量应用,其上市的产品主要还是以绿叶蔬菜为止,售价一般都在大棚蔬菜的市售价格的8-10倍,有的甚至达二十倍,但是由于环控设备 (超净环境、洁净环境)的初期投资巨大,运营成本的单位面积能耗(温、光、水、气、肥)持续下降仍面临较大的挑战,普通消费者的价格敏感度较高,而追求高度食品安全和新鲜口感的高端客户则受众受限,因此尚未见到可持续赢利的可靠的数据支持。
(作者:徐虹)
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