LED智能植物工厂技术荣获国家科技进步二等奖

1月8日，国家科学技术奖励大会在北京隆重举行。会上，“高光效低能耗LED智能植物工厂关键技术及系统集成”项目荣获国家科技进步二等奖。

该项目所突破的关键技术包括：先提出植物“光配方”概念并阐明其理论依据，创制出基于光配方的LED节能光源及其光环境调控技术。基于植物光合对不同光谱的响应特征，率先提出了植物“光配方”概念，构建了典型作物不同生育期的光配方优化参数。创制出基于光配方的红光（660nm）与蓝光（450nm）芯片组合式、蓝光芯片与荧光粉激发式多光谱组合 （R／G／B／FR） LED节能光源；研发出基于植株发育特征的移动式LED光源及其光环境调控技术，显著降低光源能耗。与荧光灯相比，节能率达62％以上。

首次提出植物工厂光－温耦合节能调温方法，发明了基于室外冷源与空调协同调温的节能调控技术。基于夜晚室外空气含有冷源、光期空调降温能耗高的现实，首次提出将光期置于夜晚、引进室外自然冷源降温的“光－温耦合节能调温”方法，发明了基于室外冷源与空调协同调温的植物工厂节能环境调控技术装备，显著降低空调能耗。与传统空调降温相比，节能率达24．6－63．0％。

发明了UV－纳米TiO2营养液协同处理技术和采收前短期连续光照提升蔬菜品质方法，研发了基于光－营养协同调控的蔬菜品质提升技术。发明了UV－纳米TiO2协同处理营养液自毒物质的技术方法，首次提出采收前短期连续光照调控蔬菜品质新技术，探明了提升蔬菜品质的光环境优化参数及调控策略，降低叶菜硝酸盐含量达30％以上，并显著提高了Vc和可溶性糖含量。

研发出植物工厂光效、能效与营养品质提升的环境－营养多因子协同技术，集成创制出3个系列的智能LED植物工厂成套产品。探明了基于光配方、光－温耦合与营养品质提升等多因子协同调控的逻辑控制策略及算法，研制出基于物联网的植物工厂智能化管控技术，实现对植物工厂温度、湿度、光照、CO2浓度以及营养液EC、pH、DO等要素的在线检测、远端访问、程序更新及网络化智能管控。集成创制出3个系列的智能LED植物工厂成套技术产品：规模量产型、可移动型、家庭微型植物工厂。

日本7－11设立大型LED植物工厂

日本7－11将投资约60亿日元（折合人民币约3．67亿元）设立大型植物工厂，面向在东京和神奈川县店铺里销售的色拉及三明治提供蔬菜。

该植物工厂由Primaham公司旗下企业Prime Delica在厂区内建设，预计2019年1月投产。植物工厂使用发光二极管（LED），每天可生产相当于7万份色拉的生菜，降低因气候原因导致采购价格和质量发生波动的风险。预计通过大型流通企业的大规模采购将有助于植物工厂的经营稳定，推动进一步扩大规模。

有时蔬菜价格会因气候恶劣而倍增，7－11植物工厂的优势在于，虽然生产成本高于正常的采购价格，但不受气候影响，价格和质量稳定，实现从蔬菜生产到商品销售的一条龙服务。

今后，7－11还将探讨生产菠菜等，并考虑在日本全国的合作伙伴工厂里设置植物工厂。

京东植物工厂正式投入运营

12月6日，京东植物工厂落成仪式在北京通州举行。它由京东集团联合日本三菱化学共同建设，植物工厂总覆盖面积达11040平方米，预计蔬菜年产量达300吨，是国内最大的日本技术太阳光和人工光结合型植物工厂，可实现量产和商业用途。

根据京东生鲜的介绍，京东植物工厂采用了日本三菱化学的技术标准，蔬菜采用NFT（营养液膜技术）和毛管水培混合栽培。

通过人工干预技术，植物工厂内的温度、湿度、光照、二氧化碳浓度等可以常年保持在最适宜蔬菜生长的状态；进口自日本的净水设备可以彻底杜绝水体污染，再配合上“因菜制宜”的营养液，生产出的蔬菜无农药、非转基因、无激素、无重金属，且亚硝酸盐含量远远低于国家强制性标准。

植物工厂生产的蔬菜将成为京东生鲜自有品牌“京觅”的一员，于近期上架京东生鲜线上平台及7FRESH线下超市。初期，消费者通过上述渠道购可以购买到菠菜、青梗菜、色拉菜5号、红叶生菜、香菜和芝麻菜6类常见蔬菜且价格要低于市面上的有机蔬菜。

“京觅”品牌创立之初就瞄准了一、二线城市的家庭用户以及对健康、营养、健身、保健等方面有着更高需求的用户。目前已经囊括了30余款产品，覆盖果蔬、海鲜水产、肉禽等多个品类。